Модульные кислородные станции

АО ПО «КОМПРЕССОРМАШ» проектирует и производит адсорбционные кислородные станции, работающие по технологии короткоцикловой адсорбции.

ПРЕИМУЩЕСТВА СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОРОДА

Автономность и абсолютная независимость от поставщиков кислорода

Собственное производство кислорода на месте потребления гарантирует:

Бесперебойную подачу кислорода;

Отсутствие риска повышения цены на кислород;

Отсутствие логистических рисков (наличие транспорта, состояние дорог и т.д.) 

Независимость от поставщика жидкого кислорода. 

Безопасность
 

Производство кислорода методом адсорбции полностью безопасно

Нет рисков в процессе заправки емкости жидким кислородом;

Нет рисков хранения жидкого кислорода

АО ПО «КОМПРЕССОРМАШ» проектирует и производит инновационные адсорбционные кислородные станции, работающие по технологии короткоцикловой безнагревной адсорбции.

Используя многолетний опыт работы в области компрессоростроения и воздухоподготовки, конструкторский отдел АО ПО «КОМПРЕССОРМАШ» смог внести ряд инноваций в разработанные на предприятии Модульные Компрессорные Кислородные Станции (МККС), что привело к значительному улучшению количественных, качественных и стоимостных характеристик оборудования по сравнению с импортными и отечественными аналогами.

Преимущества МККС достигаются:

1.            Повышением энергоэффективности

Мы делаем основной упор на повышение энергоэффективности наших адсорбционных установок, за счет применения современных адсорбентов и уникальных технических решений, разработанных в нашей компании. Удельное энергопотребление 0,26 кВт*ч/м3 газообразного кислорода при концентрации 95% достигается при помощи использования технологий: улучшенной загрузки адсорбционного слоя, спроектированной обвязки и глубокой автоматизации адсорбционного процесса.

2.            Уникальным составом адсорбционных слоев

Внутренне устройство колонны состоит из устройств поджима, фильтрации и распределения потока сжатого воздуха на входе в адсорбере. В адсорбционных установках мы используем двухслойную загрузку адсорбента, состоящую из основного адсорбционного слоя — углемолекулярное сито и защитного (досушивающего). Защитный слой выполняет роль дополнительного осушителя и защиты от попадания капельной влаги, которая негативно влияет на молекулярное сито и разрушает его.

3.            Передовой технологией загрузки адсорбента

Технология загрузки адсорбента влияет на плотность укладки и как следствие, на дальнейшую усадку в процессе работы станции. Плотность загрузки адсорбционного слоя — это важный показатель, который в процессе эксплуатации может значительно повлиять на срок службы всей установки. В своих установках мы применяем специализированное устройство для загрузки и поджатия адсорбционного слоя для предотвращения усадки и стирания в процессе работы — это позволяет сохранить целостность адсорбента и предотвратить появление абразивной пыли.

4.            Современной системой испытаний

Все кислородные станции, произведенные в нашей компании, обязательно проходят полные заводские испытания. Испытательный стенд позволяет максимально точно замерить качество получаемых х газов, их концентрацию и примеси. Контрольно-измерительные приборы стенда имеют сертификат реестра СИ и проходят регулярную поверку.

5.            Передовой системой управления

Адсорбционные станции имеют небольшую инерцию до выхода в рабочий режим до 20 минут, в зависимости от требуемой концентрации продукта. Поэтому все станции снабжены измерительным и переключающим клапанным блоком для предотвращения попадания некондиционного продукта в сеть потребителя. Система автоматики позволяет в ручном или автоматическом режиме управлять подачей технических газов потребителю или на сброс.

Сравнение методов получения кислорода

Области применения методов получения кислорода

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ От 3 до 10 000 нм3/час

ЧИСТОТА ГАЗА До 95 %

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ 0,6-1,1 кВт/м3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРЕИМУЩЕСТВА АДСОРБЦИОННЫХ КИСЛОРОДНЫХ УСТАНОВОК

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ
Мы делаем основной упор на повышение энергоэффективности наших адсорбционных установок, за счет применения современных адсорбентов и уникальных технических решений, разработанных в нашей компании. Удельное энергопотребление 0,26 кВт*ч/м3 газообразного кислорода при концентрации 95% достигается при помощи использования технологий: улучшенной загрузки адсорбционного слоя, спроектированной обвязки и глубокой автоматизации адсорбционного процесса.

АДСОРБЦИОННЫЙ СЛОЙ
Внутренне устройство колонны состоит из устройств поджима, фильтрации и распределения потока сжатого воздуха на входе в адсорбере. В адсорбционных установках мы используем двухслойную загрузку адсорбента, состоящую из основного адсорбционного слоя — углемолекулярное сито и защитного (досушивающего). Защитный слой выполняет роль дополнительного осушителя и защиты от попадания капельной влаги, которая негативно влияет на молекулярное сито и разрушает его.

ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГРУЗКИ АДСОРБЕНТА
Технология загрузки адсорбента влияет на плотность укладки и как следствие, на дальнейшую усадку в процессе работы станции. Плотность загрузки адсорбционного слоя — это важный показатель, который в процессе эксплуатации может значительно повлиять на срок службы всей установки. В своих установках мы применяем специализированное устройство для загрузки и поджатия адсорбционного слоя для предотвращения усадки и стирания в процессе работы — это позволяет сохранить целостность адсорбента и предотвратить появление абразивной пыли.

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ И ЭФФЕКТИВНЫЙ АДСОРБЕНТ
В своих кислородных установках мы применяем только проверенные адсорбенты, предварительно протестированные на испытательном стенде компании. Наш испытательный стенд позволяет получать реальные характеристики партии определенного адсорбента, что позволяет нам скорректировать алгоритмы работы станции.

ГАРАНТИРОВАННАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ ГАЗА
Все кислородные станции, произведенные в нашей компании, обязательно проходят полные заводские испытания. Испытательный стенд позволяет максимально точно замерить качество получаемых х газов, их концентрацию и примеси. Контрольно-измерительные приборы стенда имеют сертификат реестра СИ и проходят регулярную поверку.

ЗАЩИТА ОТ ПОДАЧИ НЕКОНДИЦИОННОГО ГАЗА
Адсорбционные станции имеют небольшую инерцию до выхода в рабочий режим до 20 минут, в зависимости от требуемой концентрации продукта. Поэтому все станции снабжены измерительным и переключающим клапанным блоком для предотвращения попадания некондиционного продукта в сеть потребителя. Система автоматики позволяет в ручном или автоматическом режиме управлять подачей технических газов потребителю или на сброс.

БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ
Адсорбционные станции работают под давлением, не превышающим 13 атм. Для обеспечения безопасности работы сосуды (адсорберы) рассчитаны на срок службы 20 лет, учитывая цикличность набора давления, и имеют предохранительные устройства от повышения давления. На сегодняшний день технология разделения воздуха адсорбционным методом является одним из безопасных способов по сравнению с криогенными станциями, газификаторами и поставками в баллонах.

ТЕХНОЛОГИЯ АДСОРБЦИИ
Применяемая нами технология работы адсорбционных станций постоянно совершенствуется и проходит испытания на специальном стенде. Наши Адсорбционные установки работают по технологии КЦА с применением прямопротивоточного режима набора давления и противоточного сброса адсорбата. Технология позволяет максимально эффективно использовать полезный объем адсорбционного слоя.

СХЕМА РАБОТЫ АДСОРБЦИОННОЙ КИСЛОРОДНОЙ УСТАНОВКИ

СОСТАВ МОДУЛЬНОЙ КОМПРЕССОРНОЙ КИСЛОРОДНОЙ СТАНЦИИ МККС

Винтовой компрессор
сжимает атмосферный воздух и подает в генератор кислорода. Чаще всего для кислородных станций используют компрессор с максимальным давлением 10 бар.

Осушитель сжатого воздуха
необходим для удаления влаги из сжатого воздуха. В кислородной станции в зависимости от требований к качеству продукционного кислорода может применяться либо рефрижераторный осушитель с точкой росы +3 °С, либо адсорбционный с точкой росы до -70 °С

Система фильтрации
необходима для удаления остатков влаги, масла и твердых частиц после компрессора.

Буферный воздушный ресивер
необходим для выравнивания колебаний давления перед подачей воздуха в генератор кислорода

Адсорбционный генератор кислорода
воздухоразделительная установка, работающая по технологии короткоцикловой адсорбции.

Накопительный ресивер
необходим для выравнивания скачков давления после генератора, а также для создания запаса кислорода.

Система заправки баллонов
Включает в себя дожимной кислородный компрессор и наполнительную рампу, позволяет создавать запас кислорода в баллонах с давлением 150 бар.

ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЯ, УПРАВЛЕНИЕ И МОНИТОРИНГ

АО ПО «Компрессормаш» разработана и внедрена в производство АСУ верхнего уровня для комплекса кислородной станции, включающего в себя следующие подсистемы:

• измерения чистоты кислорода;
• контроля содержания кислорода внутри рабочей зоны;
• управления воздухоразделительной установкой;
• управления основным технологическим оборудованием (компрессор, система воздухоподготовки, вентиляция и ОПС.)

Основные функции АСУ:
Управление работой оборудования;
контроль технологических параметров в процессе работы оборудования;
информирование оператора о параметрах технологического процесса и аварийных ситуациях;
формирование аварийной звуковой и световой сигнализации;
сохранение журнала событий «черный ящик».

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Мы имеем техническую базу и профессиональную подготовку, знания и опыт, необходимые для выполнения сервисных работ, ремонта компрессоров любой сложности, восстановления и модернизации компрессорных агрегатов, а также постоянно пополняющийся склад запасных частей.

Все специалисты нашего предприятия обучены и имеют необходимые допускные документы.

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ НА ВАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ – ЗАДАЧА НАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА!

Высокое качество, энергоэффективность, надежность и конечно не маловажный фактор-aнтикризисная ценa — это то, что вы получите сотрудничая с нами.