Компрессоры для плазменной резки

Сегодня в промышленном секторе широкую актуальность получило использование компрессора для плазменной резки. Плазменная резка применяется при изготовлении и обработке продукции из металла, художественной ковки, в отрасли машиностроения и строительства. Такой тип оборудования включает в себя следующие комплектующие: источник питания, плазморез, кобели и шланги, компрессор.

Необходимость компрессора для плазменной резки

Процесс резки и обработки изделий из металла выполняется струей воздуха высокой температуры, которая направлена на объект. В этом процессе сжатый воздух выступает в качестве охлаждения плазмореза. При использовании более мощного оборудования и вовсе применяются такие газы, как азот, аргон, гелий. Для того, чтобы плазморез охлаждался в процессе работы, сжатый воздух должен производиться в достаточном количестве. В этом и заключается целевое назначение компрессора.

Важные параметры при выборе компрессора для плазменной резки

Использование компрессора для плазменной резки является обязательным в крупномасштабном производстве. Чтобы оборудование эффективно сказывалось на производственном процессе, стоит правильно подходить к процессу приобретения. Стоит учесть некоторые специфические параметры и тонкости, которые влияют на функциональность оборудования.

1. Производительность. Минимальный объем сжатого воздуха, обязательный для потребления оборудования должен составлять минимум 400 л/мин. Выбирая компрессор, стоит обратить внимание, что этот показатель должен быть выше на 20 %.
2. Давление. Минимальный объем давления, которое должен производить аппарат, составляет не менее 4 бар.
3. Объем ресивера. Требуемый объем определяется режимами и длительностью работ, однако минимальные требования к объему – не менее 50 литров.
4. Тип работ. Если производственный процесс предполагает периодическое выключение аппарата, то стоит обратить внимание на поршневой компрессор. Если же производство представляет собой крупномасштабный процесс, то лучшим приобретением будет винтовой компрессор, который, к тому же, является более энергоэффективным.